1.机械设备中的发生装置产生的静电感应将电磁能释放到接地装置的旋转辊上，待筛选的原材料通过特殊的下料机械设备平衡在旋转辊上。导体原材料受电后，通过接地装置的旋转辊将电放入地下。再加上旋转辊的作用力，导体原材料被扔出导体接料仓。
2.非导体原材料受电后，由于其导电性能弱，吸附在旋转辊表面，随着辊转到后面，被软刷扫下，落入非导体接料仓。由于辊旋转速率、机械设备隔板间距调整、原材料颗粒尺寸、受电量等不同原因，部分导体和非导体原材料落入中料接料仓，再次进入自动给料机械设备进行筛选。
很多人应该知道静电分选机和涡电流分选机都是废金属筛选回收设备，那么两者有什么区别呢？
1.两种机械设备直接的性能是涡电流分选机专门针对的原材料直径超过5mm，静电分选机专门针对的原材料小于1mm。两者可以筛选的原材料直径不同，可以筛选涡流筛选不到的细材料，可以筛选静电感应筛选不到的大材料。
2.两机械设备的基本工作原理不同：静电分离器根据电进行筛选，涡流筛选根据磁感应强度进行筛选，两者有其本质但不同。静电感应筛选是利用静电感应有色金属带电，筛选磁辊的电与金属材料表面的电相同，大量与电机相互排斥的工作原理将铜铝从非金属材料中筛选出来。涡流分离器是一种交替变化感应的电磁场。有色金属在高速运行时不断切割，产生涡流性能，有色金属表面带镜像电磁场。根据同一电磁场的排斥工作原理，从非金属材料中提取铜铝。
3.两者的效率差异很大：静电分选机筛选效率低，涡电流分选机筛选效率高。通常，当原材料工作量小且非常细时，可采用静电感应筛选。当原材料半径大、工作量大时，可分为涡流筛选。
4.两者功耗不同:静电分选机功耗大，涡流筛选功耗小。由于静电感应筛选是根据静电感应进行的，功耗远高于涡电流分选机材料筛选。
