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如何清洗涡电流分选机棒

发布时间:2019-01-28 08:59

  是一种去除铁的方法,它可以通过直接接触磁性源来获得除铁效果,并在磁场条件下进行清洗。不锈钢分选机在比较各种自由沉降速度计算方法的基础上, 提出对粗煤泥的自由沉降速度的确定宜采用阿连公式, 并对干扰沉降速度的计算模型进行了探索。硅胶分选机厂家采用气流自动循环,集分选与收集于一身,结构简单、紧凑。使用寿命长,安装维护方便。在清洗过程中,必须克服较大的粘着性。根据磁力理论,磁场越强,比表面积越大,铁磁杂质积累越多,铁磁杂质k值越高,吸附力越大,清洗难度越大。由于磁棒必须进行磁清洗,即使采用高压水射流磁棒清洗方法也不能清洗,而且高压水冲击会加速磁棒的退磁,因此只能手工清洗。工作区域是磁吸收区。清洗时,刮板被机械结构所推动,当杂质与对其的磁吸引力分离时,杂质被刮到非工作区,即没有磁性区域。因此,清洗时只有少量的水才能清洗磁棒上的杂质。这种自动刮板除铁器大大降低了人工清洗带来的人力消耗,清洗周期可控,但一次性投资大,除铁效果难以提高。

  涡电流分选机是一种半自动除铁器,它通过直流励磁电源产生的电流磁场从泥浆中去除磁性杂质。铜铝分选机厂家对不同粒度级粗煤泥的干扰床分选试验证明, 干扰床分选技术对1.6~0.8mm粗煤泥具有很好的分选效果。当粒度级别宽至1.6 ~0.28mm时, 分选效果变差。目前,电磁除铁器的清洗是在操作结束后,去除用于人工清洗的吸铁介质。由于电磁除铁剂能产生较高的磁场,因此有必要每隔一段时间(通常10~15分钟)对蜂窝结构的吸铁介质进行去除和清洗。吸铁介质是由晶格板构成的,作为电磁铁的核心,为了提高除铁效率,晶格板通常布置得非常密集,而且在腔体中很难清洗。蜂窝式吸铁结构管清洗困难,需要切断清洗电源,难以实现单机连续除铁。

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