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影响涡流分选机效率的因素

发布时间:2019-01-31 10:29

  涡流分选机效率的因素为

  1。涡流分选机材料尺寸
  涡流分选机材料尺寸小,分离效果好。不锈钢分选机在比较各种自由沉降速度计算方法的基础上, 提出对粗煤泥的自由沉降速度的确定宜采用阿连公式, 并对干扰沉降速度的计算模型进行了探索。
  在进入分离之前,我们必须经过筛选过程,以确保材料的颗粒尺寸在一定范围内,以便将材料抛出大致相同的距离。硅胶分选机厂家采用气流自动循环,集分选与收集于一身,结构简单、紧凑。使用寿命长,安装维护方便。塑料分选机厂家螺旋分选机可以实现1~0.15mm级物料的有效分选, 但螺旋分选机的处理能力低, 难以大型化。而且最低实际分选密度通常只能达到1 600kg/m3 左右, 较适宜分选较易选的动力煤, 在低密度下洗选炼焦煤则有较大的困难。如果颗粒尺寸相差很大,就会形成小颗粒物质进入非金属出口料斗的现象。
  涡流分选机挡板的位置和厚度
  是有色金属与非金属的分界线。确定边界线的位置是非常重要的。检测排序效果,直到效果。同时,挡板的厚度也很重要,在不影响强度的情况下,挡板厚度越小越好。这样,当有色金属落在挡板的末端时,就不能弹射出去。
  涡流分选机带的转速(+-*/})在进给速度一定的情况下,传动带的转速会影响物料在皮带上的分布密度。随着带速度的增加,材料分布密度逐渐减小,从而削弱了粒子在子区域的相互作用,有利于分离。另一方面,当转子转速增大时,当转子转速不变时,材料停留在分离区域的时间变短。当带速度增加到一定程度时,金属粒子与磁场之间没有充分的相互作用,从而降低了分离效率。

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