有色金属分选机组分物理性能的差异

　　有色金属分选机组分在物理性质上的差异利用了垃圾中各种组分的不同物理性质，如比重、尺寸、磁性等。它们通过粗分离、重选、磁分离和气流分离，再用于资源的回收和利用，以达到非常大利用和减少污染的目的，但投资大。除了少数发达的用途，如美国，大多数尚未普及。

　　工人在肮脏、恶臭的垃圾堆中选择物料，不仅严重影响和损害工人的健康，而且很难实现对大型垃圾和缠绕物料的有效分类。金属分选机厂家分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。不锈钢分选机在比较各种自由沉降速度计算方法的基础上, 提出对粗煤泥的自由沉降速度的确定宜采用阿连公式, 并对干扰沉降速度的计算模型进行了探索。由于送料辊、料斗和输送机经常堵塞、卡住，造成设备损坏，故障率高，这是一项很难解决的破袋、卷绕问题。
　　上、下筛子粒度分布范围大、成分复杂、抛物线成分多，影响了磁选效果。铜铝分选机厂家对不同粒度级粗煤泥的干扰床分选试验证明, 干扰床分选技术对1.6～0.8mm粗煤泥具有很好的分选效果。当粒度级别宽至1.6 ～0.28mm时, 分选效果变差。在风分离和弹跳分选等工程过程中，风分离主要用于回收纸张和塑料等可回收部件，而反弹分选主要用于选择电池、陶瓷、砖块等部件。由于城市生活垃圾的组成复杂，各组成部分的物理特性差异很大，风选和弹簧分选的效率和效果不理想，技术经济较差。