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涡电流分选机棒的清洗

发布时间:2019-03-01 08:59

  涡电流分选机棒的清洗是一种直接从磁源中除去铁的方法,它是在磁场条件下进行的。静电分选机又名高压静电分选机主要由高压静电发生器、框架、绝缘板、物料输送板链、动力轮、转轮、回收板链、放电极及金属防护网等组成。铜铝分选机厂家对不同粒度级粗煤泥的干扰床分选试验证明, 干扰床分选技术对1.6~0.8mm粗煤泥具有很好的分选效果。当粒度级别宽至1.6 ~0.28mm时, 分选效果变差。在清洗过程中,必须克服较大的粘着性。根据磁力理论,磁场越强,比表面积越大,铁磁杂质积累越多,铁磁杂质k值越高,吸附力越大,清洗难度越大。由于磁棒必须进行磁清洗,即使采用高压水射流磁棒清洗方法也不能清洗,而且高压水冲击会加速磁棒的退磁,因此只能手工清洗。工作区域是磁吸收区。清洗时,刮板被机械结构所推动,当杂质与对其的磁吸引力分离时,杂质被刮到非工作区,即没有磁性区域。因此,清洗时只有少量的水才能清洗磁棒上的杂质。这种自动刮板除铁器大大降低了人工清洗带来的人力消耗,清洗周期可控,但一次性投资大,除铁效果难以提高。

  涡电流分选机是一种半自动除铁器,它通过直流励磁电源产生的电流磁场从泥浆中去除磁性杂质。塑料分选机厂家螺旋分选机可以实现1~0.15mm级物料的有效分选, 但螺旋分选机的处理能力低, 难以大型化。而且最低实际分选密度通常只能达到1 600kg/m3 左右, 较适宜分选较易选的动力煤, 在低密度下洗选炼焦煤则有较大的困难。目前,电磁除铁器的清洗是在操作结束后,去除用于人工清洗的吸铁介质。由于电磁除铁剂能产生较高的磁场,因此有必要每隔一段时间(通常10~15分钟)对蜂窝结构的吸铁介质进行去除和清洗。吸铁介质是由晶格板构成的,作为电磁铁的核心,为了提高除铁效率,晶格板通常布置得非常密集,而且在腔体中很难清洗。蜂窝式吸铁结构管清洗困难,需要切断清洗电源,难以实现单机连续除铁。

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