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涡电流分选机筛分的原因、优缺点分析

发布时间:2019-03-08 08:59

  涡电流分选机筛分的原因、优缺点分析涡电流分选机筛分的原因和优缺点如下:

  将
  选入涡电流分选机的主要功能是根据一定的直径范围对材料进行分类。
  大跨度的筛分材料分为小直径范围的材料。不锈钢分选机在比较各种自由沉降速度计算方法的基础上, 提出对粗煤泥的自由沉降速度的确定宜采用阿连公式, 并对干扰沉降速度的计算模型进行了探索。
  第二,涡电流分选机需要材料筛选的原因主要是由涡电流分选机的结构原理决定的。
  由于涡电流分选机弹出有色金属并将其与分离器分离,
  要求垃圾材料必须能够落在刮板后面而不被卡住,
  并要求有效果的有色金属从分离器前面弹出,
  所以当材料范围大时,以下两种条件
  1,当隔板间距增大时,垃圾会下降,而小材料由于弹簧力小,不能跳过多余的材料板与垃圾一起掉落,无法达到排序的效果。
  2,当分离板间距太小时,垃圾料不会掉落,会再次与选定的有色金属铜、铝混合,或粘在分离板的位置不能掉落。
  由以上两点可以得出结论:当直径范围太大时,必须对材料进行筛选。
  第三,当物料进入涡电流分选机
  时,筛分的优点可以大大提高筛分后的物料分选率,特别是当很小的材料与大材料混合时,经筛选后可以分离出芝麻粒大小的小铝片,经筛分后的有色金属掺杂料纯度高.
  不将物料直接筛选成物流分选机
  直接进入涡电流分选机会产生以下效果:
  1,物料分离率不高,只能分离大中径材料,极小的物料不会弹出。橡胶分选机分选精度及细度高,分选范围可在15-200目内任意调节。分选效率高,适用范围广。上升水流速是控制精煤质量和产率的重要操作变量。
  2,当材料直径过大时(正向小材料跳跃,反向大材料随机跳跃)有色金属会跳跃,在随机跳跃时会将垃圾材料取出,导致铜铝分离不干净。
  3,物料部门直接对设备进行筛分,也会使大型物料容易卡在分选机分离板上,导致物料分离板、皮带磨损影响使用寿命。塑料分选机厂家螺旋分选机可以实现1~0.15mm级物料的有效分选, 但螺旋分选机的处理能力低, 难以大型化。而且最低实际分选密度通常只能达到1 600kg/m3 左右, 较适宜分选较易选的动力煤, 在低密度下洗选炼焦煤则有较大的困难。

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